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      技術文章

      NYL-300型水泥抗折抗壓試驗機

      更新時間:2015-10-31 瀏覽次數:2047

      NYL-300型水泥抗折抗壓試驗機故障及其排除方法如下:

      故障(一):油泵不出油
       原因:
      (1)油泵內有空氣;

      (2)濾油器阻塞;

      (3)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。
      排除方法:       
      (1)打開油泵高壓出油管接頭進行排氣;

      (2)清洗,排出油泵內空氣;

      (3)更換或修復相應零件。
       
      NYL-300型水泥抗折抗壓試驗機故障(二):

      油泵輸油不穩定(指針可見停滯往復抖動)
       原因:
      (1)油液粘度太小(過稀)或太臟;

      (2)油路內有空氣;

      (3)送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛;

      (4)有漏油處。
       排除方法:
      (1)更換適宜粘度的清潔油;

      (2)排除油路內空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油閥即可;

      (3)清洗、研磨已拉毛零件;

      (4)找出漏油處給予排除。
       
      故障(三)油壓脈動(送油閥的回油管回油出現斷斷續續,負荷示值檢定時標準測力機指針抖動)
       原因:
      (1)油泵內有空氣;

      (2)油液粘度太小(過稀);

      (3)送油閥節流針間隙過大;

      (4)油泵內有臟物;

      (5)出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。
       排除方法:
      (1)排除空氣;

      (2)更換合適的油液;

      (3)減少節流針間隙;

      (4)清洗油泵;

      (5)更換或修復相應零件。
       
      NYL-300型水泥抗折抗壓試驗機故障(四):油壓打不到zui大負荷
       原因:
      (1)送油閥活塞與襯套太緊或有臟物;

      (2)送油閥彈簧彈力太小;

      (3)有大漏油處;

      (4)送油閥活塞前端漏油;

      (5)油管接頭漏油;

      (6)工作活塞間隙太大;

      (7)回油閥針閥口不吻合。
       排除方法:
      (1)清洗或研磨相應零件;

      (2)在彈簧端面加墊圈或更換彈簧;

      (3)消除漏油;

      (4)擰緊螺套;

      (5)更換墊圈后擰緊;

      (6)略加大油液粘度,或更換活塞;

      (7)把回油閥加以研合。
       
      故障(五):卸荷后指針不回零
       原因:
      (1)齒條被卡死;

      (2)擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
       排除方法:
      (1)調整彈簧片;

      (2)重新嚙合齒條;

      (3)旋轉齒條調零。
       
      故障(六):擺桿在試件破壞后回落太快造成沖擊
       原因:
      (1)油粘度太小(過稀);

      (2)緩沖閥錐面與閥口間隙太大。
       排除方法:
      (1)更換粘度適宜的油液;

      (2)重新調整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
       
      故障(七):擺鉈回落太慢
      原因: 
      (1)油液粘度太大;

      (2)緩沖閥錐面與閥口間隙太小。
      排除方法: 
      (1)更換合適的油液;

      (2)重新調整間隙。
       
      故障(九):開動油泵,工作后指針來回擺動
       原因:測力活塞下端與頂塊位置未對準。
       排除方法:糾正位置。
       
      故障(十):示值誤差超差
       原因:
      (1)測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產生負值;

      (2)工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污物、銹蝕拉毛,產生正值。
       排除方法:
      (1)清洗、除銹、研磨;

      (2)同上。
       
      故障(十一):度盤示值不穩定,在多次試壓中誤差方向多變
       原因:
      (1)立柱上下之螺母未擰緊;

      (2)球座吻合不良。
       排除方法:
      (1)擰緊之;

      (2)對研球座。
       
      故障:水泥試件受壓后成單面破壞
       原因:球座吻合不良。
       排除方法:對研球座。
       
      故障(十二:)試件破型時爆烈聲太大
       原因:
      (1)油缸間隙過大;

      (2)活塞上升過高。
       排除方法:加墊塊減少工作活塞上升高度。

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